Máy bơm nước thải chìm là tên viết tắt của máy bơm nước thải chìm. Dựa trên nguyên lý của máy bơm chìm, đường ống áp dụng thiết kế chống tắc nghẽn và được sử dụng để nâng cấp độ đầu tiên, nâng cấp trung gian và thu hồi bùn, v.v. Đường ống này chủ yếu được sử dụng trong các kịch bản kỹ thuật đô thị, xây dựng công trình, nước thải công nghiệp và xử lý nước thải, để vận chuyển nước thải, nước thải và nước mưa có chứa chất rắn và sợi dài.
Hai phương pháp cài đặt phổ biến
Điều kiện lắp đặt của máy bơm chìm rất đơn giản và chúng có phạm vi phủ sóng rộng. Chúng là một trong những thiết bị nâng được sử dụng phổ biến nhất trong các dự án xử lý nước, đặc biệt là trong các dự án-vừa và nhỏ. Các phương pháp lắp đặt phổ biến của máy bơm chìm chủ yếu bao gồm hai loại: lắp đặt ghép nối và lắp đặt di động.
Lắp đặt khớp nối kết nối máy bơm với đường ống thông qua thiết bị khớp nối. Máy bơm có thể được tách ra khỏi đường ống đầu ra, thuận tiện cho việc bảo trì. Khi cần sửa chữa máy bơm có thể nâng lên bằng thiết bị nâng. Lắp đặt khớp nối phù hợp với các thông số kỹ thuật khác nhau của máy bơm nước thải chìm và là phương pháp lắp đặt được sử dụng phổ biến nhất cho máy bơm nước thải chìm. Thiết bị ghép nối được cung cấp dưới dạng bộ hoàn chỉnh bởi nhà sản xuất thiết bị.
Lắp đặt di động đề cập đến tình huống đường ống đầu ra của máy bơm được kết nối trực tiếp với mặt nước thông qua một ống mềm. Máy bơm chìm được đặt dưới đáy bể nước bằng trọng lượng của chính nó hoặc được treo trên thiết bị nâng bằng dây xích sắt. Lắp đặt di động không cần thiết bị ghép nối hay chân đế cố định dưới đáy bể nên dễ dàng di chuyển. Trong quá trình bảo trì, đường ống có thể được nâng lên cùng với máy bơm. Đồng thời, do cách lắp đặt nên khó chịu được mô men xoắn lớn và chỉ phù hợp với-máy bơm chìm cỡ nhỏ.
(1) Mức chất lỏng vận hành tối thiểu
Máy bơm có công suất từ 11kW trở lên có thể lựa chọn lắp đặt hệ thống làm mát động cơ để làm mát máy bơm. Nếu không chọn hệ thống làm mát, động cơ sẽ được làm mát trực tiếp bằng môi chất bơm. Mức chất lỏng tối thiểu tương ứng với hai phương pháp làm mát khác nhau là khác nhau. Phương pháp làm mát trực tiếp yêu cầu mức chất lỏng cao hơn phương pháp có hệ thống làm mát.
Trong sơ đồ điều kiện lắp đặt do nhà sản xuất cung cấp, sự phân biệt được thực hiện bằng cách sử dụng các hình tam giác đặc "▼" và hình tam giác rỗng "▽". Trong số đó, "▼" biểu thị sự hiện diện của hệ thống làm mát, trong khi "▽" biểu thị sự vắng mặt của hệ thống làm mát.
Trong sơ đồ điều kiện lắp đặt của trường hợp trên, khi có hệ thống làm mát, khoảng cách mức chất lỏng tối thiểu hiệu quả tính từ đáy thiết bị ghép nối là 570mm; khi không có hệ thống làm mát thì khoảng cách là 785mm. Nghĩa là, với hệ thống làm mát, mức chất lỏng hiệu dụng có thể thấp hơn 215mm.
(2) Mở và định vị mặt phẳng
Khi lắp đặt máy bơm chìm theo kiểu ghép nối, lỗ mở trên mặt phẳng phải tính đến kích thước lắp đặt tối thiểu của máy bơm chìm. Trong trường hợp, chế độ xem A hiển thị kích thước lỗ lắp đặt tối thiểu của máy bơm, 1000×700mm.
Khi định vị, cạnh của bể nơi lắp thanh dẫn hướng sẽ đóng vai trò là đường tham chiếu. Điều này là do việc định vị máy bơm chìm được thực hiện bằng thanh dẫn hướng được nối với thiết bị khớp nối và vị trí của thanh dẫn hướng được xác định bởi mép bể. Khi định vị các bu lông của đế khớp nối, cạnh của bể cũng đóng vai trò là đường tham chiếu. Theo trường hợp trên, trước tiên phải xác định vị trí của lỗ bu lông cách mép bể 253mm, sau đó có thể xác định vị trí của hai lỗ bu lông còn lại dựa trên khoảng cách 350mm giữa các lỗ bu lông.
Các kích thước quan trọng nhất cuối cùng được phản ánh trong bản vẽ là: vị trí và kích thước của các lỗ trên bề mặt trên cùng, cũng như vị trí và thông số kỹ thuật của các bu lông neo gắn ở phía dưới (thường được thiết kế với các lỗ dành riêng để đổ bê tông sau).
Thanh dẫn hướng phía trên thường được cố định bằng bu lông giãn nở.
(3) Các biện pháp bảo vệ điện
Vì máy bơm nước thải chìm hoạt động dưới nước nên có thể xảy ra các tình huống như rò rỉ nước có thể làm hỏng máy bơm. Vì vậy, các biện pháp phòng ngừa là cần thiết. Lấy một nhà sản xuất máy bơm nước thải chìm nào đó làm ví dụ, các biện pháp được áp dụng bao gồm:
Máy bơm có công suất dưới 7,5kW được trang bị bộ phận bảo vệ quá nhiệt cuộn dây động cơ và đầu dò rò rỉ nước. Máy bơm có công suất từ 11kW trở lên được trang bị bộ phận bảo vệ quá nhiệt cuộn dây động cơ, công tắc phao và đầu dò rò rỉ nước. Máy bơm có công suất từ 30kW trở lên được lắp thêm đầu dò rò rỉ nước ở nắp trên của động cơ.
Bộ phận bảo vệ quá nhiệt được đặt trong cuộn dây stato của động cơ. Trong trường hợp hoạt động bất thường, khi cuộn dây đạt giá trị cài đặt của bộ phận bảo vệ quá nhiệt, động cơ sẽ bị dừng bởi thiết bị bảo vệ quá nhiệt của tủ điện.
Máy dò rò rỉ nước được sử dụng để phát hiện rò rỉ nước. Khi nước vào phía mô tơ sẽ phát ra cảnh báo và dừng máy thông qua tủ điều khiển điện. Công tắc phao được sử dụng để phát hiện xem phốt cơ khí ở phía động cơ có bị hỏng hay nước đã vào buồng động cơ. Khi phát hiện rò rỉ nước, nó sẽ kích hoạt cảnh báo và dừng máy thông qua tủ điều khiển điện.
Trong lắp đặt điện của máy bơm chìm, việc thiết kế tủ điều khiển điện cần được thực hiện dựa trên các tiêu chí lựa chọn và yêu cầu về điện do nhà sản xuất cung cấp để đạt được hiệu quả bảo vệ.
